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和“晒”
，我们直接将亚麻送上传送带，送入粉碎机中，这个机器是整个工艺的核心，因为它完全取代了用手工将纤维从亚麻杆上剥落的过程。
整个机器有六个部分，而且速度各不相同，分别具备不同的粉碎、梳理功能—其技术细节在此就不多讲。
反正结果是，麻籽和麻秆都由机器取出来，剩下的一部分是纤维；另一部分是短纤屑。
我们节省了大量劳动力，这些机器不在乎亚麻是如何填进去的。
所以不必保持亚麻杆平放。
据计算，两个人操作一台机器所加工的亚麻相当于十个人工作几个小时。
亚麻分成两个等级，一种是粗布，一种是细布。
对亚麻布的分级是用国外进口的标准设备处理的，同时我们的员工对机器也进行了改进，以后全部投入使用后还会做进一步的技术提高以使之符合我们汽车业的特殊需求。
我们把亚麻加工试验视为我们最重要的工作之一，因为它不仅给我们提供了更好的亚麻制品，而且使亚麻成为农民们很重要的经济作物。
我们每年可以收购五万公顷的亚麻，亚麻很适合轮作。
这样，我们就创造了一个挣钱的作物品种，也为全国建立了一个新产业，而且这还不包括亚麻副产品的价值—亚麻籽油、亚麻屑。
化学家正在对这些亚麻“废料”
进行试验，希望最终发现令人满意的纤维素合成物。
这些可以通过各种方式加以利用—**可以在车顶作为保暖套填料，固体可以在各种电器的把柄上作绝缘体使用。
亚麻的种植、纺织都应该趋于分散，以便于使之成为农业种植的一个补充—与谷物种植、牲畜饲料种植等不同的“卡车农业”
。
加工亚麻的机器现在由国外进口，这些机器完全可以由乡村生产，成为农民的一项副业。
在棉纺织行业，我们也在进行探索。
一开始，我们就抽出一个年轻的绘图员，吩咐他在织机旁研究三个月，看看有没有除传统以外的其他生产方法。
迄今，我们在标准的机器作业方面已经取得了一些进展。
与我们的需求相比，试验所取得的成就并不大，但是，我们发现制造棉布节省费用百分之三十还是可能达到的—这意味着每年节省几百万美元。
每当人们使用机器和进行全方位研究以生产某种物品时，其最后获得的效益总是大得惊人。
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