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这种不依需求而定的做法非但没有必要，也很不合理，在需求间断的条件下，必然造成大量的库存积压。
这种方法的实质在于遵循“库存补充”
的原则，保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便需要时随时取用。
经济批量法是使用经济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货批量，这种方法是解决库存优化问题的数学模型，它建立在一些假设的前提下，如需求是连续不变的，但实际上需求是变化的。
由于传统的库存管理主要是靠经验；对信息的分析能力差，无法对需求做出准确的预测，库存模型成了空中楼阁，靠它来采购，必然会造成大量库存积压。
因此，我们只有在获取对及时、准确的信息基础上进行统计和预测，把握甚至引导下游需求的变化，这样才能实现有效的库存管理。
因此，库存管理问题，实质上是一个大量信息的处理问题。
四、供应链环境下库存管理
（一）国内企业存在的问题
库存控制和管理是供应链管理的重要内容。
实际上，供应链管理理论的发展最初就是从解决企业存在的库存问题开始的。
在我国，供应链管理理念已经引入较长时间了，但很多企业并没有具体实施，企业库存管理仍然使用传统的库存管理方法；因此，供应链管理理论的应用还有巨大的空间。
从供应链整体看，传统方式的单一企业库存管理方法存在许多问题。
1.缺乏供应链整体（系统）观念
从库存功能可以看出，持有一定的库存是非常必要的。
于是供应商持有自己的库存，生产商持有自己的库存，分销商持有自己的库存，零售商持有自己的库存。
也就是说，整条供应链各个节点都独立持有自己的库存，虽然各个节点采用EOQ模型（EicOrderQuantity，经济订货批量模型）可以使得单个节点本身的库存成本最小化；但是从供应链全局的角度来看这种方式并不可取，因为它仅仅是各个节点的最优化，而不是整个供应链的最优化，影响了供应链的优化运行。
因此，应该寻求一种新的、合理的库存管理系统，采用系统的、集成的管理，破除传统的、条块分割的管理模式思想，以使供应链系统能够获得同步化的运作。
2.库存管理信息有效传递路径不畅
组成供应链的各经营者之间的关系在过去是买卖关系，因而经营者并不习惯在它们之间交换信息，更不用说在整个供应链上共享信息。
这样，往往导致大量库存，同时也可能降低客户的满意度。
同样，在过去，组成供应链的各个经营者与各自的客户（需求方）之间缺乏必要的信息交换，从而对客户的需求，特别是对终端消费者的实际需求难以把握，往往依靠销售预测来安排生产。
由于预测与实际往往存在差距，容易产生库存不足或过剩的现象。
因此，从供应链整体来看，过去这种传统交易方式导致的不必要库存给企业增加了成本，而这些成本通过各个环节的传递，最终将反映在销售给客户的产品价格上，从而降低顾客满意度。
因而在供应链范围进行库存管理，不仅可以降低库存水平，从而减少资金占用和库存维持成本，还可以提高客户的满意度。
随着供应链的形成，企业间的关系从过去建立在客户交易基础上的关系向基于共同利益的协作伙伴型关系转变，供应链各个经营者间交换信息，协调进行库存管理成为可能，而先进的库存管理方法和技术的出现使这种可能变为现实。
例如，零售商与其他供应链成员共享POS数据，就能使各成员对实际顾客需求的变化作出响应。
因此，在供应链上实行销售时点数据（POS）信息共享，使供应链每个阶段都能按照顾客要求进行更加准确的预测，从而减小需求预测变动性，减小牛鞭效应。
3.库存控制策略简单化
许多公司对所有的库存品采用统一的库存控制策略，没有根据库存品的性质特点进行分类，因而不能反映供应与需求中的不确定性。
比如，具有销售季节性强的空调的库存管理就应该在销售旺季前保有相当的库存，而在淡季持有少量库存或不持有库存。
此外，可通过ABC分类法分类，确定不同的库存控制策略。
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