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（3）制造费用控制。
对有定额制造费用的要按定额控制，对没有定额的要按各项费用预算进行控制。
企业为各部门、车间和班组指派人员进行制造费用控制。
3．纠正偏差
企业要根据对成本差异发生的原因进行分析，确定责任者，并提出改进措施，加以贯彻执行。
对于重大差异，一般要经过提出问题、讨论和决策、确定方案实施的方法及执行部门和人员以及贯彻执行确定的方案等阶段。
三、成本的事前控制
成本的事前控制主要针对产品在设计阶段，除工艺流程、消耗定额、成本限额等方面的确定之外，制定一套行之有效的管理体制，使成本控制有据可查，不至有形无实。
任何一种成本控制的制定与实施，都必须有健全的管理制度相配合，一般来讲，事前控制主要就是做好建立健全管理制度，大概有以下十条注意事项：
（1）组织系统是否严密，组织结构是否合理，各层次各部门的权利和义务是否明确；
（2）聘任人员是否本着以人为本的原则，每个职位的在职人员是否为最佳人选；
（3）作业计划方式是否是最佳，各种设备的管理和使用是否有明确的责任人，操作规程是否清晰明了；
（4）是否对员工进行了岗前培训，使每个上岗人员人尽其才；
（5）是否制定了成本考核指标；
（6）是否制定了成本预算限额；
（7）是否建立了原料消耗利用的绩效标准；
（8）是否建立了员工工作的绩效标准；
（9）是否向员工宣传了企业的各项绩效标准和成本限额；
（10）是否建立了激励制度，对致力于企业成本降低的个人和集体给予奖励。
以上十点，对照你的企业，如果答案都为“是”
，那么，恭喜你，你的成本已经开始得到了控制。
如果答案为“否”
，则要检查企业的成本事前控制情况，尽早解决掉存在的问题，使成本得到相应的降低。
四、建立原料用量定额标准
原料消耗定额，是指在一定的生产和技术条件下，企业生产单位产品或完成单位工作量应该合理消耗的原材料的标准数量。
原料用量定额标准是其他成本控制手段的基准，对原料采购、库存、资金利用等有制约作用，消耗定额“合不合理”
也就意味着企业成本水平“合不合理”
。
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