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从供应商到企业的运输距离、运输时间应尽可能地缩短，需要根据产品的特性（价格、体积、重量等）选择合适的运输方式。
交货运输时间的管理会大大影响企业的在途库存量。
一般来说，价格高而且体积和重量较小的产品会优先选择空运，反之则选择海运或陆运。
合适的运输方式要通过仔细比较，根据运输时间的缩短对库存乃至库存成本的影响以及运输费用的影响而做出选择。
否则，将不能达到整体优化的目的。
4.选择合适的交货和付款方式
合适的交货和付款方式可以降低库存成本。
从货物离开供应商的工厂到实际到达企业的仓库，需要经过较长的时间和不同的场所。
在这个过程中，货物的所有权转移至企业越晚，付款的期限越长，则企业所需承担的风险和费用也就越小。
5.缩短运距
企业与供应商或者客户之间的距离会影响其库存的水平。
距离越短，交货时间越短，库存量可以相应降低。
这也是为什么通用汽车的供应商会随着通用公司在上海设厂而纷纷将其工厂移至上海的原因，其目的就是为了缩短运输距离，减少供应时间，降低库存。
6.控制整批交货的订单
整批交货的订单对客户来说，可以大大降低其库存水平，但是对供货方来说却是不小的压力。
所以，企业对此类订单必须要严格控制，在确实需要的情况下，才能向客户提供整批交货。
销售部、财务部与客户之间要加强沟通，尽可能地消除因付款、客户项目延期等原因造成的预留库存。
另外，通过优化生产线的管理，制定合理的生产节拍；缩短货物在生产过程中的运输路线以降低在制品的库存；通过加快产品检测来降低待检品的库存；通过合理的商务政策来减少淤滞库存的产生等，都是很好的措施。
四、库存控制方法
1.定量订货法
定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。
先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当下降到订货点时就发出订货，订货批量取经济订货批量。
（1）订货点（发出订货时的实际库存量）的大小取决于两个因素：①销售速率，销售的速率高，订货点就大；②订货提前期（从发出订货到出版物资运回并入库的时间长度）越长，订货点就越大。
在需求和订货提前期确定的情况下，不需设置安全库存：
订货点＝订货提前期（天）×全年需求量／360
即
R=LT×D360
在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存：
订货点＝（平均需求量×最大订货提前期）＋安全库存
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