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仓库设计要考虑储存产品的流程,不论是否存放货物都应该使产品能够直接在整个仓库设施中流动。
直线式产品流程是最典型的,可以使仓库的拥塞和混乱减小到最低程度。
(2)搬运规划。
为了提高仓库的物品搬运效率,在搬运规划上要遵守两个基本原则,即移动连续性和移动规模经济性。
移动连续性意味着减少货物在搬运机之间的转换,一般来说,在仓库中首选的是次数更少但距离更长的移动。
移动规模经济性是指所有的仓库活动要尽可能搬运和移动最大的数量。
成组或成批的最大量移动,运用托盘和集装箱。
(3)积载规划。
在确定仓库的积载计划时,主要关心的问题是产品流量和重量。
高流量的放在主通道附近、低层货架上;较重的产品放在离地面较低的位置。
(四)仓库选址的必需数据
企业仓库建在什么地方,选用哪些设施,成本如何,一般是通过计算求得,尤其必须准确预测和分析计算公式中的作业量和成本这两个数据。
企业仓库作业量主要有以下各项:企业仓库至供应点的运输量,配送给用户的配送数量,企业仓库的容量。
这些数据在不同的时间段、不同的季节等有各种各样的波动,必须论证选址时采用什么样水平的数量。
另外,除现状数据外,必须设定设施运营后的预测值。
同企业仓库选址相关联的费用有以下几项:供货点至企业仓库之间的运输费,将货物配送给用户的运输费,设施、用地所需费用及其相关的人事费、业务费等。
(五)仓库选址的程序和步骤
选址可分为以下几个步骤:
1.选址约束条件分析
选址时,首先要明确建立配送中心的必要性、目的和意义。
然后根据物流系统的现状进行分析,制订物流系统的基本计划,确定所需要了解的基本条件,以便大大缩小选址的范围。
2.搜集整理资料
选择地址的方法,一般是通过成本计算,也就是将运输费用、配送费用及物流设施费用模型化,根据约束条件就目标函数建立数学公式,从中寻求费用最小的方案。
但是,采用这种选择寻求最优的选址解时,必须对业务量和生产成本进行正确的分析和判断。
3.地址筛选
对所取得的上述资料进行充分的整理和分析,考虑各种因素的影响并对需求进行预测后,就可以初步确定选址范围,即确定初始候选地点。
4.定量分析
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