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应该由谁负责找出错误呢？
——现场作业员？
——质管工程师？
——质管检验员？
——专业实验室人员？
——自动测试设备？
——全体测试?
·现场作业员
现场作业员自行检查自己的工作已成为现代管理风潮。
这种自我检验的主要好处是作业员与问题点最直接，当他们一发现错误时，马上就可以采取更正行动，例如：作业员可以改善操作工具或仪器，或改变目标，或磨利工具，或立即寻求帮助，总之他们可以立即有所反应。
根据许多案例显示，作业员最知道什么原因导致问题的发生，他们会记起当某种工具开始发轧轧声后，或是某批新原料送进后，或是某项制作程序变动后，瑕疵就开始出现了。
导致问题发生的事件以及瑕疵被确认之后，两者时间差距其实是很短暂的。
当生产管理的态度倾向品质和数量并重时，则自我检验工作显得有效得多。
大部分生产主管都知道这个道理，但却没几位能够坚持执行。
每当进度落后或是升迁哪位部属时，质量和数量孰重孰轻，马上可在其决策中表露无遗了。
那些只是重视生产数量而忽视质量的主管人，不适合负责检验的职责。
·质量稽核员
即使在完全理想的运作状况下，仍然必须有人负责证实整个生产系统正在循序渐进中，该功能执行者最适当人选是独立的质量管制稽核员。
稽核员负责验证作业员在进行生产或检查产品时，是否完全依照正确的程序运作。
稽核员进行稽核工作时，可以抽检部分的零配件或原料，但其主要职责还是在确保整体系统的运作正常。
自我检验工作推行成效良好的工厂，所需的稽核员数目不必太多，可以少于尚未推行自我检验工厂所需的检验员数目。
·质量管制检验员
质管检验员负责依据产品规范来检验产品。
他们大多会定期取样检验，一旦发现生产过程脱轨，立即关闭生产线。
现场作业员尚未具备技术和权利去执行自我检验时，质管检验员绝对是不可或缺的质量保姆。
·专业实验室人员
使用特殊的技巧、设备或化学物质时，实验室就有必要设立。
例如大部分炼油厂一定会设立一座化学和检验实验室，化学分析工作必由化工技师负责，物理分析工作则由物理技师负责。
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