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初步市场调查通过后，公司将进行下一步更正式的品尝测试，聘请专业的品尝家描述产品口味和设立各种具体的品味标准，以后的大量生产才可以根据这些品味标准来进行质量管制。
在产品行将上市前，地区性的行销试卖可以协助再度确定产品规范是否合宜。
知道哪些特性能取悦顾客，而哪些不能时，再度回头检讨产品规范内容。
如果决定予以调整，则必须再作测试，以保证所作的调整确实能更正产品缺点，终其目标就是要将产品设计得更安全、耐久、简单，而且足以吸引顾客兴趣，当然成本也须具竞争力。
产品规范内的品质特性包罗广泛，形成外观尺寸大小的产品特性，可以拥有较宽松规格接受度；但如果是功能相互配合的零件，则规格尺寸就必须严格控制。
规格控制越严格，则制程成本越昂贵。
尺寸大小的规范比较干脆直接，关键在于设定的可接受度够不够实际。
复杂的是设定原料的规格要求，因为原料本质的确难以掌握。
必须确定原料能依据设定的功能发挥，同时又能承受顾客的误用或滥用。
使用度、耐久度和可靠度的规格设定更困难，很容易流于不够完备的缺失。
不要将规格设定太宽松，以致于供应商只在意压低价格而忽略质量要求。
规范应该形成文字，这样才能使检验程序的施行争议减少。
举例来说，想要严格控制包装的艺术风格，则厂商必须提供一份完整的样品给印刷厂，包括颜色色调等，然而如果忘记在检验栏中记下光源强度，则规范说明还是不够完全，因为在5000度光源之下所看的颜色和7000度光源下所见的大不相同。
不平衡的规格要求也应避免。
设计师为了尽量接近某一规格，但又不能超过设定的规格，倾向于将目标值设定偏向一方。
例如，尺寸规格10.65毫米，+0.005毫米，-0.001毫米，这种规格设定即是不平衡设定。
原本设计师是想要制造单位将目标值设于10.65毫米，拒绝低于10.64或高于10.70毫米的零件。
如果机器的制造性能误差在0.003毫米，因为正常情况下，任何统计分布倾向常态分布，因此制造部门必定会将目标值调向10.67毫米以符合可接受的范围。
和规格要求相符合常会成为品质中最常被忽视的一面，一位小工厂的厂长竟然对提出抱怨的顾客说道：“零件规格不在规范之内又怎样呢？也不过相差0.001毫米罢了。”
然而事实上该工厂制造的零件误差常在0.10毫米以上，这对顾客而言，根本无法使用。
设定规范的最好原则就是在不伤害顾客、不麻烦顾客的范围内，越宽松越好。
然后努力符合规范要求。
各项重要瑕疵的检验就像是投保火险，任何人绝不会因为最近的一幢房子还没着火，就取消火险。
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